关键词 |
西区钢结构管桁架加工,钢结构管桁架加工 |
面向地区 |
产地 |
广州 |
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打样周期 |
1-3天 |
加工周期 |
4-7天 |
焊接工件材质 |
热轧板 |
焊接方法 |
气体焊 |
能量来源 |
激光 |
管桁架制作工艺规程适用于大型体育场馆、公共建筑和各种用圆管、矩管作为骨架构成各类形状的空间结构的建筑物以及构筑物。管桁架制作使用的管材、板材、焊材、铸钢，除材料牌号、型号规格和质量等级应符合相应设计文件的要求外还符合相关规定。
管桁架加工厂 运用、溶剂清理不锈钢板材表面，以抵达除去油、植物油脂、灰尘、光洁剂和类似的有机化合物，但它不能不如除去不锈钢板材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐蚀生产中只做为招数。管桁架加工主要应用钢刷等物品对不锈钢板材表面开展打磨抛光，弯管加工上再加上这种能够 除去松脱或翘起来的氧化皮、锈迹、焊穿等。手开工具防锈处理能抵达Sa2级，驱动力物品防锈处理可抵达Sa3级，若不锈钢板材表面粘附牢固的，物品防锈处理结果不理想，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。
管桁架构造生产加工生产制造步骤： 1、零件开料、弯头，该工艺流程主要是主弦杆管道支架成型。针对倾斜度不规律的管材，先依据弧型的函数曲线，测算管材基准点座标，另外制取相对的折弯磨具，采用规格达标的钢管原材料冷拔成形，弯头成型后查验基准点应不少于桁架结构弦杆阶段基准点。 2、在事先准备好的胎架子上开展管桁架组装模块的组装和电焊焊接，确保各模块的精密度。模块组装的规格务必，以确保高处安装(总拼)时连接。 ①施工放样、架设组装胎架。运用三维绘图软件施工放样，包含支管、主弦杆线型转折点基准点、连接点、围绕壳体角点等座标基准点，明确预制构件横、竖向部位。 ②负责人上胎调节定位。单元体组装，整体应该按先平面图、后室内空间，先正中间后两侧，先松后面再上的次序开展;在同一连接点上按先大管后小管、先负责人后立管次序开展。负责人上胎后，运用线坠两端对齐并调节各基准点部位，明确平面图范畴内线型。运用垂准仪测量调节各基准点的设计标高。 ③立管联接定位。主弦杆定位后，焊接固定不动坚固，一样运用线坠、垂准仪等仪器设备明确各立管部位，焊接固定不动。 ④围绕壳体联接。为减少壳体拼装后的形变，先将壳体总体组装，电焊焊接一部分焊接，再将一部分板拆卸后与桁架结构开展拼装。 3、电焊焊接进行后查验桁架结构总体规格、修复缺点、打磨抛光。漆料后标上序号、绘制安装定位线，准备安装。
